窄带滤光片是怎样检查分拣的呢？

　　窄带滤光片是从带通滤光片中细分出来的，它的定义跟带通滤光片一样，都是在特定的波段允许光信号通过，而偏离这个波段以外的两侧光信号就被阻止了。然而窄带滤光片的通带相对来说是比较窄的，一般为中心波长值的5%以下。

　　窄带滤光片采用全介质硬膜镀膜的技术和介质干涉的原理，在凸显窄带滤光片特性的基础上，光学性能与基片厚度无关，纳宏光电生产的窄带滤光片更便于内置仪器成像系统里面。使之光学性能得以提升和有效应用，采用特殊的光学材料基底，解决传统意义上吸收型合成玻璃易发雾及光学性能不稳定等问题，可依据客户的指标需求予以生产制作。
 

　　窄带滤光片作为摄像头模组中*的零件，基本上都是采用国外的设备来进行分片和小片切割的。对于其的切割可通过全自动切割机(划片机)实现。滤光片切割完以后，在使用之前必须进行检查分拣的工作。目前大部分的厂家都是通过人工利用显微镜的方式来进行检查，这样效率非常低，而且错检、漏检的情况非常多。现在随着科技发展窄带滤光片分拣机系统问世，整机的动作流程是自动上料、输送、AR面检查、IR面检查、不良品分拣和自动下料。整机的设计符合在百级无尘车间内使用，一个料盒可以存放10-15片料盘，每个料盘可以存放100片料。首先是进行AR面的检查，检查完之后再进行IR面检查，AR面可以检查出小8微米的颗粒，IR面可以检查出小10微米的颗粒。AR、IR面都检查完之后机械臂再将不良品抓到不良品存放料盘，其余的良品送至下料料盒中。采用滤光片分拣系统，可以实现滤光片表面颗粒、划痕、溢胶、脏污、破损等等项目的检查识别，效率高，单机产能是人工检查的两倍以上，而且稳定可靠，检查重复率可以达到98.5%以上。